BOB半岛3.砖胎膜标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙;
4.每砌完一个承台和梁的砖胎膜后,要立即清理完里面的杂物和积水,对其所完工的墙面进行质量自检,清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观;
1.加强技术管理,熟悉图纸,规范;严格按规程施工,施工前做好详细的施工交底,并作好记录。
3.桩位桩放样允许误差1cm,设置的样桩应打入与地平,周围撒上白灰或灰水以便查找,并在打桩前进行复核。
3.对于在基坑边或基坑开挖深度变化线附近的承台,施工时应把开挖范围尽量缩小以保护围护结构。
4.基坑边2m范围内严禁堆载,基坑周边10m范围内地面堆载不得大于20kPa。
5.土方工程不宜在雨天进行。如遇雨天,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,对已挖至基层标高的土满铺塑料薄膜予以保护,并停止对最下一层土的清理,未施工垫层前对基层土予以保护,沟槽开挖、修整填平后,应及时浇筑垫层砼,保证地基土不受浸泡。
2.为防止基坑边的土方进入混凝土影响施工质量,在模板砌筑完成之后再进行钢筋绑扎作业。
3.混凝土采取泵送措施直接输送至工作面,施工过程,现场应综合考虑,部分承台后期施工为泵车提供通行路线.地脚螺栓预埋施工方案6.1施工条件
放线完成后,经监理单位验线无误后,进行钢筋的绑扎。待短柱钢筋绑扎完成,模板合模之前,进行地脚螺栓的预埋和加固。
2.厂房周边设置一道2 x 3mm排水明沟,明沟连接至厂地内现有的排水沟,并在明沟末端设置三级沉淀池,基坑和基槽内积水使用水泵从集水井内朝厂房周边的排水明沟内抽水。
4.为防止基础整体沉降,在土方和基础施工前应挖除施工区域内的腐植土,并将杂草、草根清理干净,必要的区域采取3: 7灰土换土措施。
巾14钢筋的一端焊接于夹角的柱脚螺栓上,另一端焊接在对角的柱脚螺栓上。同样将另外两个对角柱脚螺栓进行焊接,以增加柱脚螺栓的平面抗扭性。
9.所有柱脚螺栓加固完成后BOB半岛,重新进行校正。校正无误后,拧去柱脚螺栓上的螺母,将柱脚螺栓预埋孔模板拿出。
4.待同一侧的螺栓全部安装完成,经校正无误后,用两道巾14的钢筋穿入短柱的箍筋中。将巾14钢筋的两端焊接于短柱的箍筋上,之后将柱脚螺栓依次点焊至巾14钢筋上,以防止柱脚螺栓的水平位移。
5.按照上述的方法,将另一侧的柱脚螺栓安装完毕后,同样用两道巾14的钢筋将的柱脚螺栓进行焊接,使所有螺栓成为整体。从而减少水平方向的变形。
5.土方工程不宜在雨天进行。如遇雨天,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,对已挖至基层标高的土满铺塑料薄膜予以保护BOB半岛,并停止对最下一层土的清理,未施工垫层前对基层土予以保护,沟槽开挖、修整填平后BOB半岛,应及时浇筑垫层砼BOB半岛,保证地基土不受浸泡。
1.采用机械开挖,人工负责清理配合。开挖中配备斗容量为1m3的履带式挖掘机6台,若干载重自卸式工程车配合运土,留作土方回填的余土堆放于各个独立承台基坑之间。
1.基坑开挖应自上而下进行,按深度分层开挖,开挖分段长度依据土层现场定(不超过30m ),严禁超挖及大锅底式开挖。
2.基坑底机械开挖至基础垫层标高以上30cm、边坡部位开挖至距边坡30cm,由人工修边检底,部分未挖至底部的承台采用人工开挖,相邻承台基槽开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序;严格控制基底的标高,以防基坑、沟槽超挖。
6.水平方向加固完成后,用巾18的钢筋对柱脚螺栓的两侧进行侧向加固。巾18钢筋的一端支撑于地面,另一端与地脚螺栓成45°焊接。以防止柱脚螺栓的侧向位移。
7.侧向加固完成后,用巾18的钢筋对柱脚螺栓进行竖向加固。巾18钢筋的一端支撑于地面,另一端与地脚螺栓垂直焊接。以防止在浇筑砼时柱脚螺栓发生竖向位移。
6.基坑挖至设计标高后,应通知监理、设计、质监站等部门及时组织检槽,并做好验槽记录,存档。验槽合格后,及时进行混凝土垫层施工。
预计本工程基础施工时正值雨季,因此基础施工阶段必须采取排水措施,具体如下:
1.每一个独立基坑设置一座5 x 5 x 5mm集水井,条形基槽内沿边坡周边修建2 x 3mm排水明沟,基坑内的排水明沟每隔40m设一座10 x 10 x 10mm集水井。
5.砖胎膜内侧的粉刷为1:2水泥砂浆底及面层表面进行压光,粉刷总厚度不超过15。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑,无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙BOB半岛,每完成一个承台及梁的粉刷,落地清应立即跟上,做到工后场清,为后道工序施工提供方便;
2.将柱脚螺栓预埋孔模板放置于已绑扎完成的短柱钢筋上部。用经纬仪将模板上的纵横向中心线与承台上的纵横向轴线相重合,待校正无误后,将柱螺栓预埋孔模板固定不动。
3.将去掉螺母的柱脚螺栓从固定不动的地脚螺栓预埋孔模板的下方穿过。用水平仪将柱脚螺栓的顶部调整至图纸要求的标高位置,并带上螺母固定,放止其标高变化。
1.施工轴线必须严格按设计坐标点引侧,并经多次复核后确认,施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方,并保护。
2.根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依桩号对应的轴线,按尺寸要求施放桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。