半岛综合体育让工地长出“眼睛”“耳朵”“鼻子”和“嘴巴”,看得到隐患、听得到噪音、闻得到粉尘、喷得出水雾……这就是江西省重点工程遂(川)大(余)高速智慧工地所带来的改变。
一年多来,遂大高速从项目办到施工一线全力打造智慧型工地,以更加科学化的手段管控工程质量,保障施工安全,提高施工现场决策能力和管理效率。
坐落在江西崇义县的项目办“数智管理中心”,是对全线个项目部(含分部)的计量、质量、安全、进度等数智管控的“大脑”。该中心以项目建设全过程、全链条、全要素管理为核心,利用BIM、GIS、IoT等技术应用,打通各业务板块数据通道,提升数据交互、共享和治理能力,发挥数据资源价值,实现项目信息数字化、管理流程标准化、关联业务协同化。
计量支付的全过程在线管理,所有变更均可从意向、立项、图纸bob半岛在线登录、变更令、费用实行线上申报和审批,规范了变更审批流程,提高审批效率。一键自动计量,实现过去计量、归档从“纸间”到现在“指尖”的华丽转变。
质量管控方面实现工序报验、质检评定、中间交工的全过程线上管理。智慧工地接入一线项目物联采集的数据,通过可视化数据分析对项目数据进行统一的智能化处理,实时监测、预警和反馈施工过程中的问题,提高施工过程的安全性和高效性。并可抓取施工现场、施工进度等过程数据,实现物料进场、厂站生产、运输施工的全程可视化管理。
该项目全线座特长隧道,其中五指峰隧道最长为4.97公里bob半岛在线登录。全线上下依托数智管控,破解深达千米的隧道深处的安全管控难题。
看得见的设备,看不见的守护。遂大全线每个隧道都有“一站式”监控中心,管控人员紧盯监控画面,等爆破烟雾散去,画面逐渐清晰,气体数据合格,便组织进场施工,这就是监控中心发挥的作用。隧道施工人员定位系统、隧道施工视频监控系统、隧道内有害气体监测系统等三套系统,为在深达上千米隧道里面的施工人员设置一道安全屏障。
感受得到的数据,看不见的云端。第三方检测中心专门在隧道关键部位安装沉降、位移、受力等传感器,采集数据经初步运算后通过5G无线网络输送到云服务器分析处理,再下发到后端监测平台,这样能够实现在无人看守的情况下对隧道情况进行监测,高效安全地分析隧道掘进。
遂大高速特邀中国工程院院士、同济大学土木工程学院教授朱合华团队坐镇上海,与远隔千里的江西阳明山隧道现场技术人员,通过手机拍照片上传到IS3智能服务云端,整个过程从现场拍摄,到三维重构过程,再进一步对它进行分级、分析,最后反馈回现场,整个过程只花了10分钟左右,这样不仅对隧道进行智慧研判,解决传统研判存在的掘进弊端,还实现了研判精准、高效。
上犹江特大桥7#墩高达126米,为全省最高桥梁墩柱。为了监控桥墩“拔地而起”,充分利用智慧监控实现高质量建设,在施工现场建立了智慧监控中心。
上犹江特大桥浇筑过程,完全在智慧监控之中,智慧监控中心实现全方位安全施工监控与质量技术监测。利用智慧监测系统让质量、安全、进度、环境保护等方面实现可视化、数据化、系统化、专业化管理,精准把控技术指标;利用多点全息视频监控bob半岛在线登录,有效地观察各处施工细节,实现远程报检、视频旁站等功能,有效提高了监管效率bob半岛在线登录、降低安全风险bob半岛在线登录。
“我们在监控中心,能清楚桥上施工各个环节,就是少了一根钢筋,系统也能识别出来。像钢筋识别系统,安装好钢筋后通过传感器能自动获取钢筋数量,可以分辨材料是否有遗漏。”现场副经理李斌介绍。
遂大高速智慧梁场生产线上智能数控设备取代了大量人工作业,当今国内制梁的先进工艺在这得到应用,而预制梁压浆、蒸养等各工序管控依靠梁场的“大脑”。
B1标智慧梁场技术人员在监控平台上,设置T梁蒸养时长、温度、湿度、升降温速率等关键参数,一键开启就让T梁在蒸养房“享受”桑拿浴,蒸养过程进行监控、分析及预警,确保T梁的养生质量。
B1标梁厂智慧管理平台还通过物联网技术、混凝土监控和智能生产监控等系统,解决了生产效率、质量控制、资源配置、进度管理、安全管理等方面的问题,提高了梁厂的整体运营管理水平。
顺应时代潮流,积极践行数智施工,加快推进“智慧工地”建设,遂大高速继续顺势而为,助推项目建设转型升级。(宁儒)
一年多来,遂大高速从项目办到施工一线全力打造智慧型工地,以更加科学化的手段管控工程质量,保障施工安全,提高施工现场决策能力和管理效率。