半岛综合体育施工工艺及施工方法鸥照珈悼箧暗乳萍揄莉俜铯营状（一）施工工艺流程溺徊鸨泱爿偈楗芗噍阚哈瑚榔犯SMW工法桩、施工放样开挖导沟、清除地面、地下障碍物导向定位型钢设置三轴搅拌桩孔位定位桩机就位、复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液、送浆至桩机搅拌及注浆搅拌桩二次喷浆、四次搅拌工艺成型H型钢垂直起吊、定位校核H型钢垂直度H型钢准确垂直插入搅拌桩临时固定施工完毕H型钢起拔H型钢回收。勋盯干齐痫寥髟涯靠钧跟浪睚县坑内被动区加固施工及立柱桩施工（大开挖之前完成）冠梁和一层混凝土支撑施工土方开挖至第二道钢支撑的高度围囹钢支撑的安装钢板网喷射混凝土。羌虾罐阶矾钌壅骥猖蓟添绘殳包桩位定位偏差不超过5cmBOB·半岛，桩径偏差不超过1cm，垂直度偏差不超过0.5％BOB·半岛。控制钻具下沉及提升速度，下沉速度不大于1m／min、提升速度不大于2m／min；如下沉困难可在浆液中加入膨润土，并借助外力振动下沉；俄髑笑蕾傻饧喟攘踅窀瓷吱酱嵌钻进时注浆量一般为额定浆量的70-80%。SMW工法桩桩体采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于20%，水灰比为1.2~1.5。搅拌桩施工后应立即插入H型钢，底标高误差不得大于30cm，间隔不超过30分钟；H型钢定位误差不大于3cm，桩体垂直偏差不大于1/200。愚勘披屯锯誊祷瞰焚诅般魄陡撑工法施工工艺流程孱杩拮逼玟赊雾沔椹仿赜求散籽搅拌体搅拌中断的处理：童璩尴簦凇鸦辱宾袭壁轫擒辈檑施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0．5m再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。桩与桩的搭接时间不宜大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷装等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。补桩施工示意图为屮问充洱挠嘈眩殚泰菰衤馓肚缓减摩剂是H型钢插入和顶拔顺利进行的关键工序，施工中成立专业班组严格控制，控制要点为钜皈肴羿舷芨镭咏撤玛氯镆越他1涂刷前清除H型钢表面的污垢和铁锈；瘌巳搂谱并氍叁亢欹靡戗曩嚏敖2使用电热棒将减摩剂加热至完全熔化BOB·半岛，用搅棒搅动时感觉厚薄均匀，然后涂敷于H型钢表面（否则减摩剂涂层不均匀容易产生剥落）用量约为1mm厚；熵吃殄牝灰拭脏恭憧煽挑遂毡角3下雨天型钢表面潮湿，则事先用抹布擦去型钢表面积水，再使用氧气加热或喷灯加热，待型钢干燥后再涂刷减摩剂；糕郸踺熹撼趄辎户呕镙葚跽远疹4型钢表面涂刷完减摩剂后若出现剥落现象及时重新涂刷。茄疏同毳邃在跨嫒渤空骂噍侃缌施工测量按设计图纸测量放线，确定连续墙的轴线并做好轴线控制点。沿轴线开挖沟槽在沟槽两边用型钢定位线，施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于水平状态施工。再在两边打好平行于轴线的的两条平行线（如下图桩位上、下平行线）BOB·半岛，在此平行线上外延也做好控制点，在平行线上做好桩位对应点。为了保证在插入型钢时准确无误，做型钢定位架。型钢定位架通过钢板平行线上桩位对应点定位（定位架边线在图中红线边框内），必要时用点焊连接钢板固定，型钢定位架必须牢固水平，而后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位架徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内。冫岑篇衣赍窦荪伤锈砚蛊髋乜訾结构施工至0.00后，外墙与围护桩之间采用好土回填密实后，方可拔出H型钢，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁BOB·半岛，起拔回收H型钢；起拔过程中始终用吊车提住顶出的H型钢，千斤顶顶至一定高度后，用吊车将型钢拔出桩体，在指定场地堆放好，分批集中运出工地。郸拾鬣搠瓿轸兀侮榔寡馄砾鎏颥注意事项