半岛综合体育11月16日凌晨1时,麻子滩水库大桥2号墩连续梁“0号块”浇筑工作圆满完成半岛综合体育,意味着大桥连续梁正式进入挂篮悬臂施工阶段。
同日16时,随着最后一方混凝土顺利入模,成达万高速铁路项目5标安居制梁场成功浇筑首榀预制箱梁,标志着项目正式进入预制箱梁预制生产阶段。
奋力冲刺四季度,打好全年收官战,当前,成达万高速铁路遂宁安居段项目建设进展接连传来好消息。
16日上午7时许,成达万高速铁路项目5标安居制梁场内半岛综合体育,中建八局成达万5标安居制梁场总工程师叶安波比平常提前了一个小时到达现场,“今天要浇筑首榀预制箱梁,这是我们成达万5标的第一片梁。”
据了解,中建八局成达万5标安居制梁承担着成达万高速铁路正线、遂成联络线以及遂宁存车场动走线个制梁台座,单日设计产能1.5孔半岛综合体育,并设有存梁台座55个,最大存梁能力为110孔。
本次所浇筑的首榀预制箱梁位于徐家湾特大桥,梁跨31.5米,梁高3米,梁重697吨,持续浇筑5小时左右。叶安波告诉记者,首榀预制箱梁的浇筑标志着项目正式进入预制箱梁预制生产阶段,为后续架梁及铺轨施工奠定了坚实基础,“也意味着我们5标将由线下施工正式转入线上施工,项目建设进入新阶段。”
远处的麻子滩水库大桥施工点,在经过连续12个小时施工,大桥2号墩连续梁“0号块”顺利诞生。作为连续梁桥分节段施工时最先浇筑的单元,该“0号块”位于主墩墩顶,是从跨水库高墩柱向两边延伸的第一块,是连续梁施工的关键性节点。
值得一提的是,本次浇筑的主墩“0号块”节段长14m,横向最大宽度12.6m,主要采用钢管立柱支架体系,且一次性浇筑完成。梁体钢筋复杂,纵、横、竖预应力筋孔道密集交错,存在着预埋件类形需求较大且精度要求高等重难点。“为确保‘0号块’按期按质完成半岛综合体育,我们不断优化施工方案和资源配置,围绕支架搭设、钢筋绑扎等方面组织施工方案专题会,确保每一道工序和各环节规范施工。”中建八局成达万5标第三工区副经理彭杨飞介绍,该桥计划2024年12月完成箱梁架设。
如何实现项目建设“加速跑”?叶安波给出了意想不到的答案:“合理组织施工,减少人员投入。”而做好这场“减法”的关键在于完善数字化半岛综合体育、信息化生产的“加法”。
在首榀预制箱梁浇筑现场,一旁的工作人员正拿出手机点开自动喷淋养护系统app进行调试,周围的10个白色“小方块”随即向上缓缓喷出一团团浓雾。“浇筑完成后的首榀预制箱梁将移至上方,进入为期14天的养护阶段。”叶安波说道,梁场主要采用喷淋喷雾双机制、全封闭的自动养护,通过温湿度监控仪来控制系统开关,能够在节约用水用电成本的基础上保障养护质量。
围绕首榀箱梁即精品目标,梁场通过引入预应力定位网片自动焊接机、自动数控弯箍机、智能数控弯曲中心,实现箱梁钢筋高效智能化生产加工。梁场内还设置了料仓、料罐智能喷淋系统,并在行业内率先采用了“全液压箱梁内模+端模”的模板进行自动化脱模作业,着力从“传统梁场”向“智慧梁场”转变。
此外,该项目通过铁路工程管理平台“2.0+”系统,可对钢筋加工场、拌和站、制梁区、存梁区、龙门吊等重要控制点实现可视化监控全覆盖,实时掌握施工现场情况,强化现场安全管控。“在系统中,我们首先发布任务单即‘浇筑令’,再从实验室获取数据更为精确的配比单,可全程在线监控、实时更新,从而能够实现铁路工程梁场现场人、机、料、法、环全面管理,更好地进行智能化施工。”中建八局成达万5标信息化主管黄学刚讲解道。(焦宇)
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